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雙軸粉塵加濕機(jī)的使用操作及保養(yǎng)

發(fā)表時(shí)間:2015年10月21日【

   南皮中順環(huán)保為您介紹雙軸粉塵加濕機(jī)使用操作流程及保養(yǎng)24小時(shí)咨詢熱線15194706121

1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
雙軸粉塵加濕卸灰機(jī)通過葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過程完成對(duì)粉塵的處理,葉片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用壽命長。工作時(shí),有葉輪給料機(jī)將料倉中的粉塵均勻的送到筒內(nèi),再有葉片把粉塵推入混料筒內(nèi),通過高速旋轉(zhuǎn)的棘軸把灰與適量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合。在攪拌過程中,筒壁與攪拌軸之間保持一定的間隙將物料推向出料,具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)、穩(wěn)定可靠易維修等特點(diǎn)。
電控箱對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,達(dá)到控制攪拌、供水、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
雙軸加濕機(jī)主要運(yùn)用于工業(yè)窯爐及冶金、礦山等行業(yè)干式除塵及輸灰系統(tǒng)中干灰和具有粘性粉塵的加濕卸放。
1.2 組成及工作流程
加濕卸灰機(jī)主要有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、物料混合系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等組成,并配以專用電控箱(進(jìn)料口通常與手動(dòng)插板閥、卸料器配套使用)。
1.2.1 工作流程
加濕卸灰機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)  — 粉塵從進(jìn)料口進(jìn)入 — 加濕系統(tǒng)供水啟動(dòng) —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機(jī)開始卸灰 — 不合格 — 調(diào)節(jié)加濕系統(tǒng)供水量 — 如此循環(huán)直至合格加濕機(jī)正常卸灰。
卸灰完畢,粉塵停止進(jìn)料 — 加濕系統(tǒng)供水停止— 加濕機(jī)停止工作。
1.3 主要技術(shù)參數(shù)
1.4.1 安全注意事項(xiàng)
(1)設(shè)備停止使用后,應(yīng)及時(shí)切斷設(shè)備電源,防止設(shè)備帶電造成人身傷害事故。
(2)設(shè)備操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)過專人負(fù)責(zé),其它人員不得私自操作。
1.4.2 運(yùn)行
1)操作前檢查和確認(rèn)
   電源合閘并檢查接線是否正確。
   確認(rèn)接線端子或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。
投入電源前所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài),保證投入電源時(shí),設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)和不
發(fā)生異常動(dòng)作。
2 運(yùn)行
     在電控箱上操作相應(yīng)的按鈕,按下“加濕機(jī)啟動(dòng)”螺旋軸開始運(yùn)轉(zhuǎn),粉塵從 
料口開始進(jìn)料,在螺旋葉片的輸送下進(jìn)行卸灰,確定使用完畢后,粉塵停止從進(jìn)料口進(jìn)料,,在空轉(zhuǎn)大概40秒后確保加濕機(jī)里面的粉塵已被排完,按下“加濕機(jī)停止”螺旋軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。關(guān)閉電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)。
1.5加濕系統(tǒng)
加濕系統(tǒng)要求:水質(zhì)潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統(tǒng):0.2Mpa
管路的長度、直徑應(yīng)符合本機(jī)要求。長距離供水時(shí),應(yīng)選取較大管徑,管路要獨(dú)立支撐,不允許管路的重量加在加濕機(jī)上。
       冬季的寒冷地區(qū),主機(jī)停止工作前,必須排盡機(jī)內(nèi)灰料;同時(shí)管應(yīng)在低端安裝排水閥。主機(jī)停止工作后,排空管路。以防止凍結(jié)損壞設(shè)備。
1.6 安裝調(diào)試及使用注意事項(xiàng)
1.6.1設(shè)備安裝
1開箱后,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀供貨明細(xì),設(shè)備實(shí)物與訂貨單、供貨明細(xì)是否相符。
2)在存放和運(yùn)輸過程中,注意設(shè)備防水、防壓、防止設(shè)備表面劃傷。
3)對(duì)于安裝于地面基礎(chǔ)的設(shè)備,在安裝前須預(yù)埋好有相當(dāng)深度的地腳螺栓,然后檢驗(yàn)設(shè)備安裝是否水平;亦可預(yù)留地腳螺栓洞,待設(shè)備就位以后灌注13的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后,再對(duì)設(shè)備進(jìn)行精調(diào)。
1.6.2設(shè)備調(diào)試
    設(shè)備安裝完畢后,檢查設(shè)備保證:機(jī)內(nèi)無異物、各處螺栓緊固無松動(dòng),電機(jī)罩、齒輪罩、機(jī)蓋、觀察口蓋無異常。 電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加以潤滑液,確保機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無噪音。
1.6.2.1 空載試車
      設(shè)備經(jīng)過安裝、調(diào)整,仔細(xì)檢查后,進(jìn)行空載試車.
空載試車不少于1小時(shí),其目的是檢查槽底的穩(wěn)定性;傳動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)的溫升;各連接件有無松動(dòng)等
空載試車檢查項(xiàng)目如下:
連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),軸承和電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過50°C,偏差不應(yīng)超過10%。
若在起動(dòng)后短時(shí)期內(nèi),軸承出現(xiàn)不正常溫升和噪聲、應(yīng)馬上停車檢查,故障排除后再起動(dòng)。
檢查各連接件無松動(dòng)及其他異常情況。
1.6.2.2 負(fù)載試車
   在空載試車之后,設(shè)備無異?,F(xiàn)象方可進(jìn)行負(fù)載試車。
      負(fù)載試車的目的是檢查機(jī)器在負(fù)載情況下的變化;輸送量能否達(dá)到工作要求(不應(yīng)小于額定卸灰量的90%);在額定卸灰量以下機(jī)器有無明顯彈性彎曲振動(dòng)和    跳動(dòng);給料口和排料口是否暢通;水加濕程度是否符合要求,以及槽體各部分有無漏料等現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。經(jīng)負(fù)載試車合格后,才允許投產(chǎn)使用。
1.6.3 設(shè)備使用及維修過程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1)設(shè)備使用時(shí),觀察口,檢修口等必須處于關(guān)閉狀態(tài),殼體必須保持完整。
2)如使用過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停機(jī),并切斷電源。
3)檢修過程電源必須始終處于斷電狀態(tài)。
4)故障排除,各項(xiàng)安全措施恢復(fù),確認(rèn)在場(chǎng)人員絕對(duì)安全后,方可開機(jī)。
5)在檢修過程中,嚴(yán)禁他人觸動(dòng)開關(guān),以免機(jī)械傷人。
1.7維護(hù)保養(yǎng)
1)頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油,防止軸承干摩擦。
2)設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí),應(yīng)及時(shí)將攪拌筒內(nèi)的積灰清除干凈,防止下次啟動(dòng)困難。
3)調(diào)試完設(shè)備后,設(shè)備所配加濕系統(tǒng)以設(shè)定完畢,用戶不得隨意改變供水量。
(4)定期檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)請(qǐng)并及時(shí)擰緊。
(5)定期檢查噴嘴是否堵塞,并及時(shí)清洗。

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